苏州翡穆纬尔新材料-粘力2000g硅胶OCA-硅胶OCA

在使用真空贴合机贴合完后，贴合面容易留下气泡，胶厚1000um硅胶OCA，大部分可以通过脱泡脱除，但百分几的几率会留小单点的小气泡，这种小气泡有两种类型：

1.脱泡不良：

一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉，因为气泡缩小了而相对面积下的OCA光学胶变大了，形成围墙效应，高耐候硅胶OCA光学胶，也就是说压力无法有效传递到小面积的气泡上，导致无法脱泡完成，可以使用单点压力脱泡的来解决这个问题。

2.气泡反弹:?

?? 汽泡反弹指的是脱泡完成后立即或某一段时间之后又再次的气泡，产生的原因归纳为两种特性：

1)挺性型再发气泡：G G贴合施压后随之对TP?油墨段差产生压力，TP材质挺性不会消失，所以在油墨边缘就会产生挺性型再发气泡，单点压力脱泡可以消除，但TP挺性却永远存在，这就有再次再发的可能性。这里我们使用”脱泡缓慢泄压”的方式有效减少TP挺性应力与OCA光学胶应力回复的不平衡现象。另外，通过调整脱泡机参数，通常减少脱泡压力和降低脱泡温度对减少汽包反弹有益。

2)应力型再发气泡: 这种类型的Delay?Bubble?是***麻烦的类型，这类型的再发气泡是由OCA胶及OCA胶与TP/LCM夹层的Particle（杂质）引起的，但不是所有的Particle?都会产生这中类型再发气泡，也与Particle 的尺寸大小无关，无法根据单纯的量测帅选作防治，主要的关键点在于Particle 的立体形状，粘力2000g硅胶OCA，一般立体的Particle容易产生气泡

贴合技术介绍—OGS

OGS技术英文全称是ONE GLASS SOLUTION，即单片触摸屏幕，是为了与多片（例如G G，G F等）进行曲别的，以前的触摸屏需要多片（玻璃或者膜片）。

而OGS是将触摸sensor直接做到玻璃盖板上的技术，在保护玻璃内侧镀上ITO导电层，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻，一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。这样比多片触摸屏可以薄很多，而且显示效果更好、更清晰，由于节省了一片玻璃和一次贴合，触摸屏能够做的更薄且成本更低。

贴合技术介绍—In-Cell

In- Cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法，即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能，这样能使屏幕变得更加轻薄。同时In-Cell屏幕还要嵌入配套 的触控IC，硅胶OCA，否则很容易导致错误的触控感测讯号或者过大的噪音。因此，对任一显示面板厂商而言，切入In-Cell/On-Cell式触控屏技术的门槛的确相当地高。目前采用In-Cell 技术除了苹果的iPhone 5，还有诺基亚的Lumia920。其中iPhone5屏幕的厚度估计为2.54mm，In-Cell薄化贡献为0.44mm，约占到厚度下降1.7mm 的25%。