苏州翡穆纬尔新材料(图)-硅胶OCA光学胶供应-硅胶OCA

OCA光学胶模切冲型工艺介绍

基于木板模基础的平刀工艺技术讲解：

1、下模板垫模方式：用PC板材。

2、刀模：30°单锋刀。总刀高：23.6mm；板厚：目前常用20mm的板，用21~22mm的板更好。要确认刀锋是否平整、锋利。 a、有缺口，会造成产品边缘气泡、锯齿状不良，退刀。

b、刀锋内卷、外卷，亦会造成产品边缘气泡、锯齿状不良，可用2000#细砂纸单方向均匀磨刀锋，力度一定要均匀（需一定经验）。

3、垫刀泡棉：35°高弹垫刀泡棉，比刀高出0.5mm左右。装上垫刀泡棉后，需空压100次以上，以便垫刀泡棉完全充实整个刀腔。常用的垫刀泡棉，硅胶OCA光学胶供应，经多次模切后，弹性减弱，影响模切质量。

4、刀模结构： ；X方向，单边延长2~3mm；Y方向，单边延长1mm左右即可。如果设计的模具是封闭结构，一刀直接成型的话，若垫刀泡棉的弹性不够好，较容易出现压痕且较明显。另外，封闭结构，木板刀刀片接口处理要平整，硅胶OCA光学胶全贴合，并且对刀模供应商的要求也很高。

车载用触控显示屏发展难点剖析

与消费电子领域用触屏相比，汽车领域用触屏显示屏在高温、高震动下长期使用，需通过高温、高湿、长时间的高标准测试，并且要处理好各种各样的高强度电磁干扰(EMI)。汽车组件厂商对触摸显示屏的要求包括支持多点触控、大尺寸、高可靠性、高耐用性等。其中大尺寸化和多点触控主要是为了满足用户的体验感，这两点和消费电子领域相似，高可靠性和高耐用性则是汽车领域所特别强调的。

另外，车载触摸显示屏的环境测试标准要比其他行业所使用的电子产品严格得多，操作温度规格必须要在摄氏-40℃至85℃之间，触摸显示屏还需要触决防尘、耐震、防眩光、易识辨、亮度自动调节等问题，这对想进入车载触摸显示器厂商来说，严苛环境的考验将会是严峻的挑战。

在车载用触控显示屏的这种高要求下，硅胶OCA光学胶所具有的特性能更好的有效应对其遇到的困难和挑战：

1、耐候性更高，由于硅胶材质有更稳定的化学性质，硅胶OCA光学胶可以在-40℃-200℃范围长时间不会变化，短时间高温可以达到260℃，可以通过双85/1000h的测试；传统亚克力OCA相对比较差。

2、硅胶OCA光学胶具有分散冲击，应力缓和的作用，在耐震方面表现良好。传统亚克力OCA胶经过UV固化后比较硬，容易与塑料盖板之间发生peeling，但硅胶OCA光学胶经高温高压后具有良好的弹性特性，硅胶OCA，是触摸屏有更好的可靠性。

3、硅胶OCA光学胶为硅胶材质，化学性质稳定，耐候性高，不易出现黄变，可以有效保持触摸屏的高对比度，粘力2000g硅胶OCA，让用户更容易辨识信息；传统亚克力OCA耐候差更易出现黄变。

OCA（Optically Clear Adhesive）用于胶结透明光学元件（如显示屏、镜头等）的重要特种粘胶剂，是触控显示屏生产环节中一款非常重要的胶粘材料。其要求是无色透明、全光线透过率在90%以上，高粘着力、高耐候性、抗紫外线。将具有高耐温性、高透光性的硅胶（Silicone）感压胶做成无基材，在上下各贴合一层氟素离型膜，是一种无基体材料的光学双面胶带。

以下是苏州翡穆纬尔新材料5系列200um硅胶OCA部分光学性能的实测数据，以供大家参考：

项目	实测结果	备注
粘着力 （gf）	gt;1800	SUS 钢板
离型力 （gf）	lt;10	PSTC
全光线透过率 （%）	gt;95	ASTM D1003
折射率 （Nd23）	gt;1.41	Abbe 折射计
gt;260℃ 耐高温 （℃ ）	不黄变	IEC 60068-2
雾度 （%）	0.28	ASTM D1003
拉伸附着强度 （Kpa）	330	ASTM D822
伸长率 （%）	400 （2.5cm*1cm）	ASTM D822
弹性系数 （Kpa）	30	ASTM D638

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