硅胶OCA-苏州翡穆纬尔新材料-10-1000um硅胶OCA

近两年来，随着触控业持续快速大屏化发展，智能家居的概念更是将未来塑造成处处都是触摸化控制的环境，户外大屏广告机，车载***系统……都是硅胶OCA光学胶膜所具备的优势，并得到了充分的广泛应用。

苏州翡穆纬尔新材料生产的硅胶OCA光学胶膜，其突出之处不仅是初次贴合的高良率，另外考虑到不只是贴合上的问题，更多的是个别元件原因所产生不良需要返工时候，能够轻易无损化的分离，具有更高的贴合良率和优异的返工性，可以显著的减少因贴合不良带来的非必要成本。当品检管控合格时再给UV完全固化，所以在大尺寸全贴合的成本控制上拥有远超过传统亚克力OCA/水胶LOCA的优势。

并且传统的大尺寸全贴合，如果尝试用传统亚克力OCA/水胶LOCA去进行全贴合，在气泡的消除上一直不理想，良率往往不高。另一个更为困扰的问题是返工的困难，传统的大尺寸的返工过程，很容易造成液晶屏或者功能片的损毁，这无疑会增加这些组件的成本。由于这些组件的成本非常高昂，所以一直以来还是以框贴为主。现如今苏州翡穆纬尔新材料的硅胶OCA光学胶膜可以进行大尺寸全贴合，缩短触摸屏生产贴合工序，减少生产耗时，提高生产效率，10-1000um硅胶OCA，硅胶OCA光学胶膜为有机硅硅胶，相对较低的表面初粘力，可以有效地解决返工困难，有效避免造成液晶屏等高昂组件损毁的不必要损失。

硅胶OCA光学胶与传统亚克力OCA相比的优缺点：

优点：

1.耐候性更高，硅胶OCA光学胶可以在-40℃-200℃范围长时间不会变化，短时间高温可以达到260℃，我们可以通过双85/1000h的测试；传统亚克力OCA相对比较差，只有-20℃-70℃。

2.不会残胶，硅胶OCA光学胶粘力相对来说比亚克力要低一些，低初粘力也更加方便贴合时气泡的排出，贴合返工时不会出现残胶；传统亚克力OCA粘力更强，更容易出现残胶。

3.更易返工，硅胶OCA，硅胶OCA光学胶的粘力是随着时间逐渐提升的，72h内返工性达到100%，可以节省相当多的返工时间和成本；而传统亚克力OCA返工更加困难，返工成本高。

4.分散冲击，应力缓和的作用。像P/G结构，塑料盖板加热后容易翘曲，显示屏全贴合硅胶OCA，传统OCA固化后比较硬，容易与塑料盖板之间发生peeling，但硅胶OCA光学胶会配合塑料盖板弹起；同时，传统OCA固化还有应力残留，会拉扯到下面的液晶，导致水波纹问题，而硅胶OCA光学胶可以有效改善此问题。

5.不易出现黄变，硅胶OCA光学胶为硅胶材质，化学性质稳定，耐候性高，不易出现黄变；传统亚克力OCA耐候差更易出现黄变。

缺点：

1.硅胶OCA光学胶的价格更高，成本相对较高，传统亚克力OCA成本相对较低。

2.硅胶OCA光学胶的粘力相对略低，传统亚克力OCA粘力相对较高。

全贴合：通过固态或液态光学胶将盖板同玻璃Sensor和显示屏LCM贴合在一起的方式。

框贴：通过双面胶将TP与LCM四边粘贴在一起。

全贴合产品是将保护玻璃、触摸屏、显示屏以无缝隙的方式完全贴合在一起，框贴产品显示面板与触摸屏之间存在空气填充的空隙，硅胶OCA光学胶供应，因此，全贴合产品的反射率比框贴产品的反射率低，同时对比度也会提高，显示效果更佳。

◆ 全贴合产品用LOCA需要注意LCM铁框设计：

1.铁框内侧缝隙：缝隙太大液态水胶贴合时会有水胶通过铁框内侧缝隙渗透到LCM背光模组的风险，造成点亮不良；

2.铁框外侧缝隙：若模组长期在比较潮湿的环境存放，水汽会通过铁框外侧缝隙渗透到LCM背光模组，影响显示效果。

◆ 框贴产品需要注意双面胶厚度，宽幅设计，避免使用过程中水汽、灰尘等其他物质进入可视区域，影响客户使用效果。